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dc.contributor.advisorManhique, Arão João-
dc.contributor.advisorKuleshova, Tatiana-
dc.contributor.advisorSitoe, Alcides-
dc.contributor.authorNhantumbo, Armindo Oliveira-
dc.date.accessioned2026-08-10T11:27:39Z-
dc.date.available2026-08-10T11:27:39Z-
dc.date.issued2026-
dc.identifier.urihttp://www.repositorio.uem.mz/handle258/1669-
dc.description.abstractA argamassa é uma pasta formada pela mistura do cimento Portland, areia e água. A constante utilização da argamassa na construção motiva o desenvolvimento de estudos que visam aumentar as resistências mecânicas. Estudos mostraram que a substituição do cimento por materiais pozolânicos produz argamassas com altos valores de resistências mecânicas. Objectivo: Avaliar a produção de argamassas com substituição parcial do cimento Dugongo 42.5N e 32.5N por conchas marinhas e cinzas do bagaço da cana-de açúcar. Metodologia: A cinza do bagaço foi colhida na Açucareira de Xinavane, e foi seca, queimada, moída e calcinada a 550 °C e 900 °C por 3 e 2h, respectivamente. As conchas Polynices Mammilla, Ennucula Uruguayensis e Anadara granosa foram colhidas na Praia da Costa do Sol na Cidade de Maputo e foram lavadas, secas, moídas e calcinadas entre 800 °C, 900 °C, 1000 °C e 1100 °C por 2 e 3h. Para a determinação da composição química usou se a Fluorescência de raios –X e a análise termogravimétrica foi usada para se investigar o comportamento térmico das conchas. Preparou-se argamassas com substituição que varia entre 0, 5, 8, 10, 13 e 15% do cimento 32.5N e 42.5N por conchas marinhas e cinzas do bagaço de cana e fez-se ensaios de resistência á compressão e flexão das argamassas em 7 e 28 dias. Resultados: Nas conchas marinhas o teor de CaO varia entre 96.38 a 99.57%. A calcinação das conchas a 1100 °C por 3h apresentou 98.99% de CaO na Anadara granosa, 99.23% para Ennucula Uruguayensis e 98.92% em Polynices Mammilla, respectivamente. A calcinação das cinzas a 900 °C/2h apresentou 79.84% de SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 e 51.78% de SiO2. Os cimentos 42.5N e 32.5N apresentaram o mesmo teor de SiO2 de 22.19%, e 60.81 e 67.37% de CaO, 4.84 e 4.71% de Fe2O3, 0.64 e 7.81% de Al2O3, respectivamente. A substituição de 5% do cimento 42.5N por cinzas do bagaço resultou em maior resistência á compressão, aos 28 dias. As argamassas com 5% demostraram resultados de resistência á compressão comparáveis a argamassa controlo nos dois tipos de cimentos. Em 28 dias de cura, a substituição em até 10% do cimento 32.5 N por conchas aumenta a resistência a flexão. A associação de conchas + cinzas resultou em resultados de resistência á compressão inferiores. Conclusões: O aumento da percentagem de substituição do cimento 32.5N e 42.5N em até 10% diminui a resistência á compressão. As conchas podem substituir o cimento 42.5N em até 5%, e 10% para cimento Portland 32.5N. A mistura de conchas+cinzas pode substituir o cimentos 32.5N até 13%.en_US
dc.language.isoporen_US
dc.publisherUniversidade Eduardo Mondlaneen_US
dc.rightsopenAcessen_US
dc.subjectArgamassasen_US
dc.subjectConchas marinhasen_US
dc.subjectCinzas do bagaço da cana-de açúcaren_US
dc.subjectSeashellsen_US
dc.subjectSugarcane bagasse ashen_US
dc.titleAvaliação da produção de argamassas com substituição parcial do cimento 42.5N e 32.5N por conchas marinhas e cinzas do bagaço de cana-de-açúcaren_US
dc.typethesisen_US
dc.description.resumoThis work aims to study the production of mortars with partial replacement of 32.5N and 42.5N cement Portland by seashell (SS) and sugarcane bagasse ash (SBA). In this research, three types of shells were used, Polynices mammilla, Ennucula uruguayensis and Anadara granosa (Cockle/Blood Clam). Seashell was collected on the beach of Costa do Sol in Maputo City. Then it was washed, dried and burning between 800 oC, 900 oC, 1000 oC and 1100 oC for two to three hours. Sugarcane bagasse was collected on a sugar mill company, namely Açucareira de Xinavane, and was burning at 550 oC and 900 oC to produce sugarcane bagasse ash. After grinding, shells powders and sugarcane bagasse ash were used to replace the 32.5N and 42.5N cement Portland at 5, 10 and 15% by weight. The mortar with 5% Anadara granosa and 5% Polynices mammilla showed higher compressive strength after 28 days. Cement is also replaced by SBA at 5, 10 and 15%, and a high compressive strength was found at 5% replacement. The 42.5N cement is replaced by association of SS and SBA, and after 28 days the results showed that the replacement cement at 8% by association of 5% SS and 3% SBA indicates better compressive strength compared to other replacements, but lower than the control mortar. The 32.5N cement was replaced by SS, and the higher compressive strength was achieved for mix that the 32.5N cement replaced by 5% Anadara granosa and 5% Polynices mammilla shell after 7 and 28 days. The replacement up to 10% showed good performance of flexural strength. In general, the two types of seashells (Anadara granosa and Polynices mammilla) can be used to replace cements in mortar up to 5% for cement 42.5 MPa and 10% for cement 32.5 MPa. The association of seashells + SBA can replace cement 32.5N up to 13%.en_US
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